模具製作是產品大量生產前必須要的步驟之一，依照模具的材質分為
1. 石膏模具、2. 金屬模具、3. 玻璃纖維模具、4. 矽膠模具 等...
大致來說，模具材質的選擇與完成品的樣態有很大的直接關係，
簡單來說，[硬質複製完成品]須搭配[軟性彈性類的模具]，
[彈性軟材質複製完成品] 需搭配 [硬性類的模具] 。若選擇錯誤會造成複製物件無法脫模。
堤業國際 今天為大家介紹，
1.如何製作矽膠模具，以及如何製作單面模、雙面模?
2.如何使用美國tb聚酯油土製作模具隔離層?
3.如何真空脫泡矽膠?
4.如何操作美國tb無泡灌注樹酯? (實心用/空心用)
翻製目標物: 翻製金屬齒輪
複合型單面、雙面矽膠模具成品
美國tb聚酯油土-模具隔離層製作專用
特性: 土感綿密細緻好操作，手部溫度即可軟化油土，無須加熱軟化。製作模具隔離
層時，可以輕易服貼原型造型表面，不會有縫隙產生，可以讓上下模具更加精確造型
以及尺寸吻合。灌注形成的物件精緻度提升。
接下來為大家示範如何製作 複合型矽膠模具。 適合一模多樣齒輪複製。
這邊參考的圓形齒輪物件為 CNC加工而成的高碳鋼齒輪組，CNC加工的金屬件，
好處精密度、強度高、可供工業使用。
製作複合型模具，首先須確認齒輪的基準面(放置於平面的部位)。
理由: 此基準面就會是未來分模時的分模面，未來在灌注時就可以分辨
何處製作單面模，何處需要製作雙面模具?
美國tb聚酯油土
直接將土壓推方式上土，如此可以將物件緊密貼底層。
供初步使用美國tb聚酯油土固定底部後，再將齒輪中心填入油土作為暫時方案，
因為齒輪底層的狀態有多重造型，無法確認如何界定單邊模具的邊界，
使用造型刀做邊緣修整。
置中的齒輪。嚴格來說，翻製齒輪最重要的是，越少地方修改越好，如齒冠面
保持原狀。所以固定處就已中心圓洞做油土填入固定。並將其填實。
長棒軸心也使用美國tb聚酯油土做固定及隔離層。
長棒形固定之隔離層通常製作於中心剖面處，灌注孔、排氣孔為終端兩邊。
使用畫筆毛刷做表面清潔，此時可以使用酒精噴表面，可以輕鬆將表面黏著
的殘土，做完整的清潔。
使用噴筆當作氣槍，可以清潔表面顆粒以及灰塵。
完成
使用TB水漆作金屬材質與矽膠作隔離。矽膠若接觸部分種類金屬，會造成
矽膠無法硬化的問題，為了避免矽膠有機會碰觸金屬類無法硬化成形。
最保險的方法就是使用TB水漆噴塗金屬表面，作為金屬物件隔離用，如此一來
矽膠就無法接觸金屬。矽膠硬化就不會有問題。
使用TB水漆: 清水 就可以當作溶劑，5滴漆:2滴清水充分混合後就可以
使用噴筆噴塗。
因為TB水漆的漆膜可以很薄依然可附著於金屬表面，所以漆膜的厚度不會影響
模具製作的精確度。
5滴漆:2滴清水
直接作表面噴塗。
吹風機熱風吹漆膜可以加速乾燥造。
金屬原件用TB水棲所製作的隔離層完成
矽膠種類有很多種，翻製用的矽膠特點: 成形後較硬，支撐度較佳。
硬化劑加越多越快硬化。通常 矽膠:硬化劑 1:(0.02-0.015) 充分混合後再進行真空脫泡。
此用的真空脫泡鍋因為我們需要可以吸較大型的物件，所以只能自製。
使用真空脫泡的過程中，真空計抽至最大刻度時，持續真空脫泡至1分鐘左右，
過程中若看到內部的矽膠湧出來，再關閉真空脫泡機，待矽膠內的氣泡較小時，
再開真空機。 此時矽膠氣泡逐漸較少時，關閉真空機再開閘門開關讓氣泡消除。
此步驟約進行兩次即可。 過度抽真空會讓矽膠的溶劑分離出來。
真空脫泡過後的矽膠 緩緩蹈入，緩慢的穰矽膠流入並覆蓋至周圍。直到填滿覆蓋
在這邊教大家一個小技巧，如果你手邊有矽膠的硬化殘料，可以好好利用。
將矽膠硬化的殘料剪成細小塊，再將其埋入矽膠液中，如此以來可以減少矽膠的用量。
矽膠硬化後完成
拆除隔板
將美國tb聚酯油土清除-可輕易將土快速整塊清除
齒輪組與中心桿的模具做分離。(未來有應用-如何修復矽膠模)
將齒輪組模具清潔乾淨，可用噴槍氣噴模具。
將齒輪組塞回模具中再將矽膠灌入凹洞中，模具就完成了!!!!
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